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环氧树脂产业链图谱

发布时间:2021-12-27作者来源:板多多浏览:1417


环氧树脂:你知道环氧树脂吗?它的上下游产品形态分别是什么?国内产量趋势如何?未来发展趋势如何?


— 什么是环氧树脂?—

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,世界上使用最广泛的环氧树脂品种是双酚A型环氧树脂,约占总消费量的80%以上
种类较多,一般行业内对环氧树脂以形态作为其分类基本单元,辅以用途分类。具体如下:

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(数据来源于公开资料整理,仅供参考)

— 它的化学性质 —

环氧树脂具有力学性能高,内聚力强、分子结构致密;粘接性能优异;固化收缩率小(产品尺寸稳定、内应力小、不易开裂);绝缘性好;防腐性好;稳定性好;耐热性好(可达 200℃或更高)的特点,因此环氧树脂被广泛应用于电子电气、涂料、复合材料等各个领域,具体包括电子电气的绝缘和封装材料、涂料、复合材料、粘接材料等。

— 它的化学体系 —

环氧树脂是一种热塑性低聚物,是一种呈液态、黏稠态或固态等多种形态的物质。环氧树脂本身几乎没有单独的使用价值, 除用作聚氯乙烯的稳定剂等之外,一般和添加物同时使用,才能获得应用价值。

常用添加物有以下几类: 
A、固化剂:环氧树脂本身具有热塑性,在常温和一般加热条件下不会固化,无法直接应用于材料领域。因此, 环氧树脂必须加入固化剂, 组成配方树脂, 并且在一定条件下进行固化反应,生成立体网状结构的产物,才会显现出各种优良的性能,成为真正具有使用价值的环氧材料。

B、稀释剂和溶剂:两者在环氧树脂生产领域都是用于与环氧树脂单体等组分混合, 起降低固化体系粘度, 增加流动性的功能。在改善操作性、 便于大面积施工的同时,又不影响固化物的基本性能。

C、填料:
填料主要种类及作用
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(数据来源于公开资料整理,仅供参考)

D、改性剂:由于固化后的环氧树脂交联密度高,内应力大,因而存在质脆、耐疲劳性、耐热性、抗冲击韧性差等缺点,难以满足工程技术的要求,使其应用受到一定的限制。因此,需要添加改性剂对环氧树脂进行改性,改善脆性,提高耐湿热性、抗冲击鞣性等。常用的改性剂包括聚硫橡胶、聚酰胺树脂、聚乙烯醇缩丁醛、丁腈橡胶类、酚醛树脂类、聚酯树脂、尿醛三聚氰胺树脂、糠醛树脂、乙烯树脂、异氰酸酯、硅树脂等。

因此环氧树脂的化学反应性能是环氧树脂应用的基础和核心。环氧树脂材料的化学体系一般包括环氧树脂、固化剂、稀释剂和溶剂、填料改性剂等成分。

— 环氧树脂上游产品 —

环氧树脂的上游主要是环氧氯丙烷和双酚A。
环氧氯丙烷:环氧氯丙烷是一个有机氯化合物,也是一个环氧化物。它是一个无色液体,有类似于大蒜的刺激性气味,不溶于水,但可以与大部分极性有机溶剂混溶。环氧氯丙烷活性很强,被用于制造甘油、塑料和人造橡胶。若与水接触,环氧氯丙烷可水解生成3-MCPD,后者是一种在食物中发现的致癌物。

双酚A:双酚A,也称BPA,是重要的有机化工原料,苯酚和丙酮的重要衍生物,主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂等多种高分子材料。也可用在增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。

— 上游合成工艺 —

按照合成路线来分,主要分为加成聚合法和缩聚法,目前国内的主流是加成聚合法。其中1吨环氧树脂,采用加成聚合法的单耗为0.57吨环氧氯丙烷和0.68吨双酚A,采用缩聚法的单耗为0.39吨环氧氯丙烷和0.78吨双酚A,目前国内的主流工艺为加成聚合法。

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